在格里坪特色产业园区，一根黑色的非金属托辊正在生产线上匀速转动。它看起来并不起眼，却是我国首条自主研发的非金属托辊自动化生产线的“新生儿”。这根托辊将运往攀西地区的钢铁、化工、煤炭等产业，成为输送带上不可或缺的一环。而在它背后，是攀枝花西区从“一煤独大”向“新材料高地”转型的生动缩影。

3月30日上午9时，记者走进位于格里坪特色产业园区的四川聚友高分子材料有限公司标准化厂房，映入眼帘的是十余台机械手臂忙碌运作的身影。“咔嗒、咔嗒……”自动化生产线规律的运转声与机械手臂精准操作的节拍交织回响。

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这是一条全长45米的全自动生产线，也是我国首条自主研发的非金属托辊自动化生产线。去年2月进入试生产阶段，6月正式投产，不仅标志着我国在非金属材料高端装备制造领域实现新突破，也为攀枝花新材料产业升级注入了强劲动能。

公司总经理吴科瑜指向生产线介绍道：“过去采用人工操作模式，一条生产线需要十余名工人全程作业，现在仅需三人负责监控，全年可生产60万根，生产效率大幅提升。”

在他身旁，那些黑色的非金属托辊，正是这个故事的主角。

这个看起来并不起眼的黑色托辊，究竟特别在哪里呢？

“以高分子托辊为例，其摩擦系数小、自润滑性能高，耐磨性是钢托辊的3至5倍，使用寿命为钢托辊的2至3倍。”吴科瑜告诉记者。

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该生产线集成了智能成型、机器人精密装配、在线激光检测等核心专利技术，实现从原材料加工到成品包装的全流程自动化，生产效率较传统产线提升60%，产品误差控制在1毫米以内，达到国际先进水平。

据介绍，该项目总投资1.38亿元，主要生产高性能聚合物、特种工程塑料及复合材料等高分子产品，广泛应用于钢铁、选矿、选钛、煤矿、水泥、化工等行业。

“预计未来2-3年内，高分子材料年产能将突破1万吨，年销售收入超1亿元，届时公司将成为攀西地区产线最多、品种规格最全、规模最大的高分子产品生产基地。”吴科瑜信心十足。

这个“西区造”的小零件，是如何诞生的？

时间拨回2024年年初，项目立项。从立项到投产，仅用了不到一年时间。这背后，是企业技术攻关的艰辛，更是西区政府部门全周期服务的支撑。

“特别是园区管委会和区经济和信息化局的主动服务，让我们感受到了良好的发展环境。无论建设过程中遇到什么难题，这些部门都会及时协调解决。”吴科瑜说，“税务部门也提供了‘全生命周期管家式服务’，从项目立项、建设到运营全程跟进。2024年至2025年，公司享受了房产税、印花税、城镇土地使用税等政策减免，累计约减免30万元，后续办理的留抵退税也将有效缓解资金压力。”

在技术层面，该公司打破传统工艺，实现了钢复合管道行业主要工序的自动化、智能化生产，拥有高速度、高精度的自动化激光切割设备、国内首台超长管道全自动喷砂系统，以及攀西地区最大的电加热橡胶硫化装备。

“今年刚开年，我们对照税务部门送上的税费优惠政策目录，符合条件的有好几项。”吴科瑜表示，节省下来的资金将投入技术研发与工艺提升，持续保持企业竞争力。

一根托辊虽小，却是大产业链上不可或缺的一环。

在攀西地区的钢铁厂、选矿厂、煤矿，这些非金属托辊正逐步替代传统金属托辊，成为输送系统的“关节”。而托辊的背后，是西区正在构建的“三圈九链”产业生态——绿色化工、资源深度综合利用、清洁能源三大生态圈，以及煤焦化及煤化工、新材料、新能源、钒钛钢铁精深加工、资源循环利用等九条产业链。

该项目的投产，标志着西区向“资源深加工+高端制造”转型迈出了关键一步。

而这样的“关键一步”，在西区不止一处。

去年7月，攀枝花市泓岩科技有限公司第三条生产线——“工业固体废弃物环保治理及资源化利用项目”正式建成投产。这条生产线每月可“消化”工业固体废弃物高达1.8万吨，产出次氧化锌约1800至2000吨，有效解决区域内部分工业固废处置难题，实现了变废为宝的绿色循环。

“现在订单量多，供不应求！如果原料供应问题能够彻底解决，市场前景将非常可观。”该公司厂长尹银兵称，目前，该生产线设备24小时满负荷运转，仍难以满足旺盛的市场需求。

目前，总投资4.74亿元的四川绿鑫鼎碳业有限公司25万吨/年焦油加工项目已进入联合调试阶段，即将投产。这个由鞍钢化学科技有限公司控股的“链主”项目，承载着当地煤化工从传统向精细化、高端化转型的使命，将进一步延伸煤焦化产业链条。该公司董事刘建勇介绍：“从原料进料到产品出料，全过程采用密闭管道输送与自动化控制，生产技术经过迭代升级，不断向高端化、绿色化方向发展。”

一根托辊、一袋次氧化锌、一桶煤焦油……这些看似分散的“西区造”零部件，正编织成一张日益紧密的产业链网络。目前，西区材料化工资源深度综合利用产业集群已集聚7家国家级高新技术企业、6家省级创新型中小企业、5家省级专精特新中小企业。

然而，通向“硬核”梦想的道路，从来不是坦途。

十多年前，格里坪特色产业园区还是“一煤独大”的产业结构。当时的统计数据显示，西区工业增加值中，煤炭及相关产业占比高达78%，企业平均产业链长度不足3个环节，产品附加值极低。更为严峻的是，随着国家环保政策趋严和煤炭资源逐渐枯竭，传统发展模式已难以为继。

面对困局，西区果断采取“关、停、并、转、迁”等综合举措，累计淘汰落后产能企业13家，关闭污染企业133家，取缔各类工业堆场109个。

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李思意/摄​

“不破不立。我们不要‘黑大粗’式的发展，我们要的是绿色发展、高质量发展。”面对各方对关停企业可能导致财政收入锐减的不解与疑虑，西区发出了顺应时代发展的强音。

阵痛，是真实存在的。

“现在的企业必须走创新驱动和变废为宝的路子，不然发展起来太吃力了。”尹银兵感慨道。

正是这种“吃力”，倒逼企业走上创新之路。西区与宝钛集团、西北有色金属研究院、攀枝花学院、四川大学等高校院所建立合作，开展技术攻关与人才培养。四川和临科技有限公司、攀枝花市泓岩科技有限公司等企业与四川大学共建校企技术中心，聚焦核心共性技术研发。

数字化转型也在加速推进。目前，西区已建成5G基站481个，集群企业工业互联网普及率达46.29%，企业上云率达50%。“现在都是智能预警，数字技术让管理效能大幅提升。”格里坪特色产业园区管委会副主任常崇山说。

2025年，西区收获了两个重要的“标签”：7月，四川攀枝花西区经济开发区成功纳入四川省零碳工业园区试点建设名单；8月，西区材料化工资源深度综合利用产业集群入选四川省中小企业特色产业集群，成为攀西地区首个以资源循环经济为核心的省级特色产业集群。

从“一煤独大”到“零碳工业园区试点”，从“固废包袱”到“资源富矿”，西区用十年完成了这场艰难转身。

“我们要做川西南和滇西北材料化工资源利用的高地，持续深化资源深度综合利用产业生态圈，完善‘固废回收——原料加工——产品制造——循环利用’的完整闭环。”区经济和信息化局局长周泓伶表示，未来将以零碳工业园区试点为牵引，以资源循环为内核，以科技创新为引擎，奋力绘就绿色数字化转型、产业升级换代的新图景。

站在格里坪特色产业园区大门远眺，眼前是西区从“煤灰”到“低碳”华丽转身的景象。园区发展服务中心的电子屏上，实时跳动着安全、排放、环保等各项数据。

那根黑色的非金属托辊，仍在生产线上匀速转动。它将从这里出发，走进攀西地区的工厂，成为大产业中不可或缺的一环。而它身后的这座小城，正沿着“绿水青山就是金山银山”的理念指引，蹚出一条资源型城市绿色低碳发展的新路。

(文/图 攀枝花市西区微信公众号  编辑/车文斌）